В Верхней Салде стартовали общественные обсуждения, в форме опроса, проекта завода по производству автомобильных тормозных дисков и суппортов в «Титановой долине».



Материалы ОВОС и опросный лист

С 29 марта по 28 апреля 2024 года в Верхней Салде пройдут общественные обсуждения предварительных материалов оценки воздействия на окружающую среду (ОВОС) в форме опроса по объекту «Создание производства автомобильных тормозных дисков и суппортов в Свердловской области».

Материалы ОВОС размещены на сайте «Титановой долины» — titanium-valley.com

Опросный лист и порядок участия в общественных обсуждениях опубликованы на сайте администрации Верхней Салды — v‑salda.ru

Ознакомиться с материалами ОВОС в бумажном виде и заполнить опросный лист можно в администрации Верхнесалдинского городского округа (Верхняя Салда, ул. Энгельса, 46), кабинет № 102, в рабочие дни: с понедельника по четверг с 8:00 до 13:00 и с 14:00 до 17:00, в пятницу с 8:00 до 13:00 и с 14:00 до 16:00.



Представитель компании «Rossko» — Данил Соловьев, руководитель проекта по созданию производственного направления — ответил на вопросы об экологии, вакансиях и участии предприятия в жизни Верхней Салды.




1. Какое оборудование будет использоваться при литье?

Прежде чем ответить на этот вопрос, стоит сразу подчеркнуть, что будущее предприятие не металлургическое производство, а литейное. Мы не занимаемся производством металла или его добычей из руды, мы переплавляем готовый металл в нужную нам форму для производства тормозных дисков и тормозных суппортов.

Проектом предусмотрена плавка чугуна в индукционном плавильном комплексе из двух плавильных печей ёмкостью 6 тонн каждая.

Что такое индукционный нагрев? Это метод бесконтактного нагрева электропроводящих материалов токами высокой частоты и большой величины. Если говорить проще, металл разогревается большим током с высокой частотой. Подобный же принцип реализован в обычных бытовых кухонных индукционных плитах, которые есть у многих дома.

Индукционная система нагрева, применяемая в данном оборудовании, обеспечивает быстрый и равномерный нагрев металла до необходимой температуры, минимизируя при этом потери, и обеспечивает высокую энергоэффективность процесса. Эта технология плавки металла максимально экологичная, поскольку не требует использования топлива и не сопровождается выбросами, превышающими ПДК, тем более при плавке чугуна. Чтобы ещё больше минимизировать риски выбросов, комплекс оснащен системой очистки отходящих газов (импульсный рукавный пылеуловитель с обратной продувкой).

Важная особенность приобретаемого индукционного плавильного оборудования — высокий уровень безопасности. За счёт применения современных технологий управления и автоматизации процесс плавления чугуна осуществляется в закрытых и контролируемых условиях, что существенно снижает риск возникновения аварийных ситуаций и обеспечивает безопасные условия труда для персонала.

Говоря о самом процессе литья непосредственно — заливка чугуна производится в литейные формы. Для процесса формовки применяется полностью автоматическая опочная формовочная линия, работающая на песчано-глинистых смесях. Эта технология не имеет экологических ограничений в использовании, поскольку при изготовлении смеси используются только природные материалы, основные из них — песок и формовочная глина. Формовочная смесь потом повторно используется в производстве.

Компания «Росско» стремится соблюдать мировые стандарты качества и экологические требования, поэтому для литейного цеха выбраны производители оборудования Suzhou Foundry Machinery и Rongke Industrial Equipment, положительно зарекомендовавшие себя на аналогичных зарубежных ведущих производствах. Всё оборудование приобретается при поддержке Фонда развития промышленности, а технологии, применяемые этими производителями оборудования, считаются одними из наиболее безопасных и соответствуют самым высоким стандартам промышленной и экологической безопасности, что подтверждается сертификатами соответствия.



2. Будут ли выбросы?

В целом производство весьма экологичное, основные выбросы не отличаются от тех, с которыми мы сталкиваемся в повседневной жизни. При плавке чугуна, в отличие от легированных видов стали, в нашей технологии не образуется большого количества вредных веществ.

У нас в процессе плавки образуется оксид железа, все мы его знаем по обычной ржавчине, а также диоксид азота — с ним мы сталкиваемся в повседневной жизни, поскольку этот компонент образуются при нагреве воздуха, а воздух состоит на 98% из азота и кислорода. Это основные компоненты, которые выделяются при плавке, но они будут проходить через специализированную систему фильтрации и очистки минимум на 95%.

Говоря про объём веществ:

• оксид железа — 353 тонны в год, или 967 кг в сутки. Стоит опять же помнить, что по сути это обычная ржавчина, которой получается не больше объёма багажника обычного легкового автомобиля в сутки,
  
• диоксид азота — 39 грамм/с, этот объём ниже в 10 раз предельно допустимой концентрации (ПДК).
  

Такое количество веществ не выходит за рамки ПДВ и нашего обычного ежедневного пребывания на улице благодаря современной системе фильтрации и очистки на производстве. На каждом этапе, на каждой установке, станке, стоят современные системы фильтрации для того, чтобы исключить попадание каких-либо веществ в атмосферу, — это импульсный рукавный пылеуловитель с обратной продувкой, угольный адсорбер, скрубберы, система каталитической очистки и нейтрализации воздуха.

Более того, в самом производственном помещении будут работать фильтровентиляционные агрегаты для очистки воздуха и его возврата в помещение, что ещё раз подтверждает высокий уровень экологичности даже на самом производстве.

Конечно, как и у любого предприятия, есть и другие вещества, вырабатываемые в малом количестве в ходе деятельности, но ни одно из них даже близко не превышает ПДК.






3. Будет ли дым?

Тут ответ будет довольно коротким, поскольку никакого дыма от производства не будет. Из труб, которые можно увидеть, будет только газовая котельная, предназначенная для отопления предприятия.

Дым можно наблюдать лишь в процессе горения, а никакого горения на производстве не предусмотрено.



4. Размер санитарно-защитной зоны?

Размер санитарно-защитной зоны — 300 метров, и она находится внутри территории особой экономической зоны «Титановая долина», а до ближайших жилых строений не менее 1,5 километра.

При этом сам участок, на котором строится предприятие, составляет примерно 300 на 300 метров. Много ли это? Чтобы понимать, то для примера: размер санитарно-защитной зоны для автомойки на 2 поста не менее 100 метров.



5. Какое будет использоваться сырьё?

Основные виды сырья — это чугун, металлолом, ферросплавы, песок и формовочная глина. Предприятие будет построено по лучшей мировой практике управления производством, и все поставки будут точно в срок.

Никаких больших запасов сырья на производстве не предусматривается. Всё сырье будет доставляться автомобильным транспортом в необходимом ежедневном объёме, чтобы не хранить большие запасы на территории.



6. Будет ли шлак и куда его будут девать?

Поскольку продукция производится только из чугуна, то основным компонентом шлака также остаётся оксид железа, то есть относительно чистый продукт. Поэтому шлак планомерно вывозится на специальные полигоны, а также планируется к продаже для производства строительных материалов.

На территории хранение не планируется, его объём за счёт технологии производства — примерно 1 кубический метр в сутки.



7. Как и чем будет обеспечиваться защита экологии?

Как уже говорилось выше, на предприятии будут установлены современные системы фильтрации для того, чтобы исключить попадание каких-либо веществ в атмосферу, — это импульсный рукавный пылеуловитель с обратной продувкой, угольный адсорбер, скрубберы, система каталитической очистки и нейтрализации воздуха.

По регламенту один раз в две недели будет производиться ревизия и проверка всех систем фильтрации и абсорбции, а в случае необходимости — их замена.







1. Сколько потребуется сотрудников?
Какие специальности нужны и где можно посмотреть вакансии?

Штат сотрудников предприятия планируется около 500 сотрудников при выходе на полную производственную мощность. Нам требуются как высококвалифицированные специалисты, которые есть в Верхней Салде, — «литейщики», мастера участков, технологи, так и сотрудники, не имеющие специального опыта работы на производстве.

Мы создаём предприятие с ориентацией на людей, в котором для нас важен каждый человек независимо от его специализации.

Для эффективного старта и последующего функционирования завода нам потребуется множество специальностей, начиная от специалистов клининга и заканчивая административным персоналом. Однако, если мы говорим о специальностях, которые составят костяк предприятия, то это сотрудники цехов. Нам бы хотелось видеть в числе наших сотрудников молодых специалистов, которых мы всему обучим.

Мы выстраиваем процессы так, чтобы люди с любым опытом могли работать у нас, как за счёт обучения, так и с помощью современного оборудования. Тем самым, человек без специфического опыта и навыков, образования, пройдя 5‑7‑дневное обучение с наставником может работать за станком с ЧПУ.

Мы рассчитываем, что именно жители Верхней Салды составят основную часть наших сотрудников, и готовы создать самые комфортные условия для них.

Мы хотим создать такой микроклимат и атмосферу в коллективе, когда, заходя, ты чувствуешь, что люди гордятся тем, что делают, руководство уважают сотрудников, а сотрудники уважают себя, коллег и руководство.

Актуальный список вакансий можно посмотреть на странице компании Rossko Production на сайте HeadHunter.



2. Какие условия труда?
И что ещё кроме зарплаты будет предложено работникам?

В прошлом месяце мы провели опрос специалистов рабочих специальностей и молодых специалистов региона, именно на основе их мнений мы формируем то, что будет важно для сотрудников помимо зарплаты.

Следующим после уровня и стабильности дохода, который у нас гарантирован, респонденты выделили взаимоотношения в коллективе и с руководством. В нашей компании принято уважать сотрудников всех должностей, ведь именно специалисты рабочих профессий и формируют итоговый продукт.

Поэтому мы создаём все бытовые удобства, в которых чувствуется отношение, — современные раздевалки, душевые, кондиционеры и отопление во всех цехах с функцией регулирования влажности и СО2.

Чтобы создать комфортную температуру и микроклимат на рабочем месте — кофе, чай и бутерброды для каждого сотрудника на входе, политика «открытых дверей», когда любое предложение рассматривается и поощряется.

Для сотрудников будет организовано питание в просторной современной столовой, корпоративный транспорт до работы и после работы, удобная и всегда чистая спецодежда.





Третьим стал вопрос графика работы и возможности отпроситься по своим личным срочным делам или заработать больше. Чтобы эффективно реализовать это, мы будем применять гибкий подход для рабочих специальностей, когда можно выбрать не только дни, но даже часы, в которые работаешь.

Никакой привязки к работе по типу с 08:30 и до 17:30 с невозможностью выйти с территории предприятия в случае необходимости, неспособности управлять количеством рабочих дней, часов и выходных дней. У нас же любой человек может самостоятельно спланировать свой рабочий график на несколько дней вперед. Тем самым он выбирает удобное для себя время работы. Например, завтра 4 часа, а послезавтра 8 часов, а потом вообще 3 дня выходных будет.

В ближайшие месяцы планируется следующий этап опроса, и каждый из вас может предложить, как ещё мы сможем улучшить условия труда нашего предприятия. Следите за новостями города, мы обязательно об этом расскажем.



3. Какая средняя заработная плата?

У разных специалистов уровень дохода отличается, поэтому приводить среднюю зарплату нам кажется не показательным. Приведём пример: у специалиста станка с ЧПУ уровень заработной платы будет доходить до 150 тысяч рублей в месяц в зависимости от количества смен и других показателей.

При этом для трудоустройства на эту должность, мы рассматриваем людей без опыта и готовы обучить с нуля за 5‑7 дней.



4. Когда будет набор сотрудников?
И куда можно направлять резюме?

Сейчас, на этапе строительства, мы уже начинаем формировать нашу команду. Список актуальных вакансий можно увидеть на странице Rossko Production на сайте HeadHunter.

Ближе к концу 2024 года мы будем готовиться к открытию, и будет начат массовый набор сотрудников на будущее производство. Несмотря на то, что какие‑то вакансии ещё не открыты, вы уже сейчас можете присылать ваше резюме на почту: hr@prod.rossko.ru

Соискатели, приславшие нам резюме, будут первыми, с кем мы свяжемся ещё до открытия вакансий.







1. Сотрудничестве с местным бизнесом
Заинтересовано ли предприятие в сотрудничестве с субъектами МСП округа? Какие подрядные работы могли бы выполнять и какие услуги оказывать предприниматели Верхней Салды?

Несомненно, мы заинтересованы в сотрудничестве с местным бизнесом и подрядчиками. Перечислять можно многое, но чтобы собственники и директора сразу понимали, то вот лишь примерный список — кейтеринг и общественное питание, пассажирские перевозки, клининг и уборка помещений, обслуживающие медицинские организации, прачечные и химчистки, компании специализирующиеся на планово-предупредительном ремонте инженерных систем (вентиляция, электрика), обслуживание автотехники и погрузочной техники, поставщики материально-хозяйственного обеспечения от скрепок и бумаги до бытовой химии, инженерные бюро, компании, обслуживающие режущий инструмент, оргтехнику, компьютеры, курьерские услуги, различные лаборатории металлургическо-технического обеспечения, услуги аренды спецтехники.

Запрос у нас большой, поэтому можем предложить собственникам бизнеса присылать свои предложения нам на почту: mail@prod.rossko.ru



2. Участие в жизни города

Компания Rossko исторически участвует в разных социальных проектах. Например, одна из наших дочерних компаний, международная сеть автосервисов Fit Service, регулярно поддерживает различные направления автоспорта — дрифт, драг‑рейсинг, ежегодно участвует в поддержке детского спорта. В этих направлениях мы открыты к сотрудничеству.



Мы также готовы сотрудничать с муниципалитетами и образовательными учреждениями по профориентации школьников и студентов технических специальностей.

Два года назад Fit Service учредил стипендиальный фонд для выпускников, учащихся и студентов училищ и вузов. Готовы также принимать студентов на профессиональную практику и обучать их на новом предприятии.



3. Обращение к салдинцам

В завершение своих ответов на вопросы как руководитель будущего предприятия хочу обратиться ко всем жителям Верхней Салды и региона — мне невероятно хочется, чтобы каждый наш гражданин ценил и гордился тем, что делается в России, всеми теми продуктами и товарами.

Это касается сейчас не только продуктов питания, но и повседневных вещей, техники, инструментов, товаров и, конечно же, автомобильных запчастей. Мечтаю о том, чтобы каждый из нас гордился теми брендами, которые созданы и работают в нашей стране.

Поэтому и миссия нашей компании — это «обеспечение экономического суверенитета Российской Федерации путем создания высокоэффективных производств по выпуску автокомпонентов для авто-, мото- и спецтехники, востребованных как на российском, так и на международном рынках».

Уверен, что мы в силах добиться этого, и каждый из нас может помочь этому осуществиться.